Hassas paslanmaz çelik şeritkorozyon direnci nedeniyle üst düzey üretimde yaygın olarak kullanılır, ancak oksidasyon veya pas hala zaman zaman meydana gelir. Nedeni anlamak etkili bir şekilde önleyebilir ve istikrarlı ürün performansını sağlayabilir.
Malzeme bileşimi sapması doğal bir gizli tehlikedir. Paslanmaz çelik şeridin korozyon direnci esas olarak krom-nikel alaşım bileşimine bağlıdır. Krom içeriği% 10,5'ten azsa ve nikel içeriği% 8'den azsa, pasif bir film oluşturma yeteneği büyük ölçüde azalacaktır. Maliyetleri azaltmak için, bazı düşük fiyatlı ürünler alaşım ilavelerini azaltır ve 1-3 ay içinde nemli bir ortamda paslanma görebilir; Aşırı karbon içeriği (%0.08'den fazla) taneler arası korozyona neden olur, özellikle kaynaktan sonra, karbon-krom bileşiklerinin çökelmesi nedeniyle kaynak alanı paslanmaya eğilimlidir.
Çevresel faktörler oksidasyon sürecini hızlandırır. Yüksek neme uzun süreli maruz kalma （bağıl nem>%60） ， ， kıyı alanları） gibi yüksek tuz veya kimyasal bitkiler） çevre gibi sülfür içeren gaz （, paslanmaz çelik şeridin yüzeyindeki pasif film yavaş yavaş aşılacaktır. Deneyler, tuz sprey ortamında, sıradan 304 paslanmaz çelik şeritlerin korozyon direnci ömrünün kuru bir ortamdan% 60 daha kısa olduğunu göstermektedir; Asit ve alkali çözeltilerle temas ettiğinde (pH değeri <4 veya> 10), pasivasyon filmi kimyasal olarak çözülecek ve büyük ölçekli pas oluşturacaktır.
Yanlış işleme ve depolama, gizli tehlikeleri gömmek. Kalıp yıpranırsa ve damgalama ve kesme sırasında demir dosyaları üretilirse, şeridin yüzeyine yapışacak ve elektrokimyasal korozyona neden olacak ve "pas lekeleri" oluşturacaklar; Karbon çeliği ile temas halindeyse veya depolama sırasında mühürlü ve neme dayanıklı değilse, temas korozyonu nedeniyle yerel paslanmaya neden olur. Ek olarak, yüzey yağı iyice temizlenmezse, oksijeni bloke eder, pasivasyon filminin doğal onarımını etkiler ve oksidasyon riskini artırır.
Önleme tüm süreçten kontrol gerektirir. 304/316 Standartları （krom ve nikel içeriği standartları karşılayan malzemeleri seçin） ve film katmanının stabilitesini arttırmak için işlemden sonra pasivasyon tedavisi yapın; Depolama sırasında ortamı kuru tutun ve farklı metaller arasındaki temastan kaçınmak için izolasyon ambalajı kullanın; Ekleri gidermek için yüzeyi nötr bir deterjanla düzenli olarak temizleyin. Zor ortamlardaki uygulamalar için, rasta döngüsünü genişletmek için nikel kaplama veya püskürtme önleyici kaplamalar seçilebilir.
Oksidasyonu ve paslanmasıhassas paslanmaz çelik şeritlerbir "maddi başarısızlık" değil, malzemelerin, çevre ve operasyonun etkileşiminin sonucudur. Bilimsel malzeme seçimi, standart işleme ve makul koruma yoluyla, elektronik, tıbbi, havacılık ve diğer alanlarda güvenilir bir uygulama sağlamak için korozyon direnç avantajı en üst düzeye çıkarılabilir.
